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Peças Industriais

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Nós fornecemos principalmente peças de estampagem de metal, peças de chapa metálica, peças de produtos de plástico e vários produtos de silicone para cozinha, produtos de aço inoxidável para cozinha para nossos clientes.

Nosso serviço

Criou uma linha direta de atendimento ao cliente24-de hora em hora para consultar clientes, opiniões e sugestões.

 

Equipamento de produção

Peças de injeção de plástico, utensílios de cozinha de silicone, utensílios de cozinha de aço inoxidável, peças de chapa metálica, peças de estampagem, utensílios de cozinha são adequados para Kitchen Home Restaurant Hotel.

Envio Global

Estamos comprometidos com P&D, design, fabricação e vendas de produtos de alta qualidade, que são exportados para os Estados Unidos, Japão, Alemanha, Suécia, Reino Unido e outros países.

 

O que são peças de chapa metálica?

As peças de chapa metálica são peças finas e planas de metal que passam por vários processos de fabricação para atingir formatos e tamanhos específicos. Esses processos envolvem principalmente cortar, dobrar e montar as chapas metálicas para formar o componente desejado. Os metais comumente usados ​​para peças de chapa metálica incluem aço, alumínio, cobre, latão e aço inoxidável, cada um escolhido por suas propriedades exclusivas e adequação para aplicações específicas.

O que é estampagem de chapa metálica?

A estampagem de chapas metálicas é um processo que permite a criação de vários formatos e designs a partir de chapas metálicas. Este processo envolve uma matriz, que é usada para moldar o metal na forma desejada. É comumente usado para criar peças e componentes para uma variedade de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial e eletrônica.

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Vantagens das peças de chapa metálica
 
01/

Versatilidade
As peças de chapa metálica podem ser usadas para criar uma ampla gama de produtos, desde simples suportes e invólucros até máquinas complexas e peças estruturais. A chapa metálica pode ser formada, cortada e soldada em praticamente qualquer formato, tornando-a um material versátil e personalizável.

02/

Durabilidade
As peças de chapa metálica são normalmente feitas de materiais como aço, alumínio e cobre, que são conhecidos por sua resistência e durabilidade. As peças de chapa metálica podem suportar altas temperaturas, ambientes corrosivos e cargas pesadas, tornando-as ideais para aplicações industriais e comerciais.

03/

Custo-benefício
As peças de chapa metálica costumam ser mais baratas do que outros materiais, como plástico, madeira ou materiais compostos. As peças de chapa metálica também são fáceis de fabricar em grandes quantidades, o que as torna uma solução econômica para produtos produzidos em massa.

04/

Precisão
As peças de chapa metálica podem ser fabricadas com tolerâncias extremamente restritas, garantindo que elas se encaixem perfeitamente e funcionem conforme pretendido. Tecnologias avançadas de fabricação, como corte a laser e usinagem CNC, podem produzir peças de chapa metálica com alta precisão e exatidão.

05/

Leve
As peças de chapa metálica costumam ser mais leves que outros materiais, o que pode ser uma vantagem em aplicações onde o peso é um fator crítico. Isto pode ajudar a reduzir o peso total de um produto, tornando-o mais eficiente e fácil de transportar.

06/

Estética
As peças de chapa metálica podem ser acabadas de várias maneiras, incluindo pintura, revestimento em pó e anodização. Isso permite que os fabricantes criem produtos com uma ampla gama de cores e texturas, tornando-os mais atraentes visualmente e atraentes para os clientes.

Material das peças de chapa metálica

 

Aço suave ou de baixo carbono
O aço-carbono é de longe o material mais comumente usado para fabricação de peças de chapa metálica. A relativa resistência que possui, combinada com a facilidade de fabricação e o custo relativamente baixo em comparação ao aço inoxidável ou alumínio, significa que é adequado em diversas aplicações. Esses aços podem ser usados ​​para criar uma ampla variedade de peças de aço personalizadas. Painéis de carroceria automotiva, móveis e peças estruturais são exemplos comuns de aplicação de aço-carbono.

 

Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma liga que contém cromo, que proporciona boa resistência à corrosão e maior resistência. O aço inoxidável é ótimo em aplicações externas ou outras aplicações nas quais as peças podem estar expostas à ferrugem ou a produtos químicos corrosivos. Também é útil em aplicações que necessitam de mais dureza do que o aço-carbono. Além disso, não é magnético e não produz faíscas, o que o torna ideal para instrumentos médicos.

 

Aço galvanizado
Quando o aço é galvanizado, uma camada de zinco é colada à sua superfície. Este método serve como uma maneira econômica de incorporar um alto nível de resistência à corrosão no material. Por sua vez, isto reduz o potencial de ferrugem antes da fabricação e a necessidade de acabamento superficial adicional. O aço galvanizado é perfeito para cercas e outras estruturas externas expostas às intempéries.

 

Alumínio
O alumínio tem muitas qualidades maravilhosas. Suas principais qualidades são o alto nível de resistência à ferrugem e o peso reduzido, sendo um terço do peso do aço. É menos resistente do que outros materiais, mas às vezes isso pode ser superado através do design. Em algumas aplicações, o alumínio também pode ser projetado para ser tão resistente quanto o aço.

 

Mola de aço
O aço para molas é um material muito resistente que contém manganês e altas concentrações de carbono. Ele é projetado para dobrar ou flexionar sob carga e retornar à sua forma original quando a carga é removida. Isto o torna uma excelente escolha para fazer mecanismos de travamento, correias de transmissão e, claro, molas.

Aplicação de peças de chapa metálica
钣金零件
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Indústria automobilística
A indústria automotiva é um consumidor significativo de peças de chapa metálica. Essas peças são utilizadas na fabricação de carrocerias, portas, capôs, pára-lamas e outros elementos estruturais. A resistência, durabilidade e conformabilidade da chapa metálica a tornam a escolha ideal para aplicações automotivas, garantindo segurança e apelo estético. Além disso, as peças de chapa metálica contribuem para o design leve dos veículos, melhorando a eficiência de combustível e o desempenho.

 

Indústria aeroespacial
Peças de chapa metálica são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial para a construção de estruturas de aeronaves, incluindo fuselagens, asas e cauda. A alta relação resistência/peso da chapa metálica a torna adequada para aplicações aeroespaciais, onde a redução de peso é crítica. As peças de chapa metálica na indústria aeroespacial passam por rigorosas medidas de controle de qualidade para atender aos rígidos padrões de segurança e garantir o desempenho ideal em condições extremas.

 

Indústria de eletrônicos
Na indústria eletrônica, as peças de chapa metálica são vitais para a produção de gabinetes, chassis, suportes e outros invólucros para dispositivos eletrônicos. Essas peças fornecem proteção, suporte e dissipação de calor eficiente para equipamentos eletrônicos sensíveis. As propriedades de condutividade da chapa metálica a tornam adequada para aterramento e blindagem eletromagnética, garantindo o bom funcionamento de dispositivos eletrônicos.

 

Indústria de construção
As peças de chapa metálica são amplamente utilizadas na indústria da construção para fins arquitetônicos e estruturais. Eles são empregados em coberturas, revestimentos, fachadas, calhas e dutos. A resistência às intempéries, a durabilidade e a facilidade de instalação da chapa metálica tornam-na a escolha preferida para projetos de construção. A versatilidade da chapa metálica permite a fabricação personalizada, permitindo que arquitetos e construtores criem projetos exclusivos e alcancem a estética desejada.

 

Indústria Energética
As peças de chapa metálica desempenham um papel crucial na indústria energética, particularmente na geração e distribuição de energia. Eles são usados ​​na construção de estruturas de usinas de energia, peças de turbinas, trocadores de calor, transformadores e gabinetes elétricos. A resistência ao calor, a condutividade elétrica e a resistência mecânica da chapa metálica a tornam adequada para aplicações exigentes de energia, garantindo operações eficientes e confiáveis.

 

Indústria Médica
Na indústria médica, as peças de chapa metálica encontram aplicações na fabricação de equipamentos, dispositivos e móveis médicos. Eles são utilizados na construção de gabinetes médicos, carrinhos, painéis de instrumentos e equipamentos de diagnóstico. As propriedades higiênicas da chapa metálica, a facilidade de limpeza e a capacidade de suportar processos de esterilização fazem dela a escolha ideal para ambientes de saúde.

 

Indústria de HVAC
As peças de chapa metálica são essenciais para a indústria de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC). Eles são usados ​​na fabricação de dutos, unidades de tratamento de ar, sistemas de ventilação e gabinetes HVAC. A excelente ductilidade e condutividade térmica da chapa metálica permitem um fluxo de ar e controle de temperatura eficientes, garantindo conforto interno ideal e eficiência energética.

Considerações de projeto para peças de chapa metálica
 

Espessura da parede
Ao projetar qualquer geometria, é sempre uma boa ideia manter uma espessura de parede uniforme em todo o corpo. Geometrias com mais de uma espessura de parede requerem chapas de diferentes espessuras, o que exige reorientação e alinhamento de peças que consomem tempo. Peças com espessuras diferentes terão parâmetros de dobra diferentes, o que pode resultar na imprecisão do formato desejado.

 

Raios de curvatura
Para evitar fraturas ou distorções, é necessário manter o raio de curvatura interno pelo menos igual à espessura das chapas. Os raios de dobra devem ser mantidos consistentemente em toda a peça, pois manter os mesmos raios de dobra em todas as dobras torna a peça econômica. Ao fazer uma dobra, é sempre preferível fazer dobras em um único plano, pois isso evitará qualquer reorientação adicional durante a fabricação daquela peça.

 

Orientação de furos e ranhuras
Mantenha o diâmetro dos furos e ranhuras pelo menos tão grande quanto a espessura da chapa metálica. O diâmetro dos furos menor que a espessura da chapa metálica resulta em maior carga do punção, polimento mais longo nos furos e rebarbas excessivas. Se o buraco chegar muito perto de uma borda, uma protuberância poderá aparecer perto da borda. O espaçamento entre furos deve ser pelo menos duas vezes a espessura da chapa metálica.

 

Fator K
O Fator K no trabalho em chapa metálica é a relação entre o eixo neutro e a espessura do material. O Fator K altera seu valor em relação às propriedades físicas e espessura dos materiais. Os valores genéricos para o Fator K variam de {{0}},3 a 0,5.

 

Tolerância de curvatura
A tolerância de dobra é definida como o material a ser adicionado ao comprimento real das pernas da peça para desenvolver um padrão plano. Quando a chapa metálica é submetida ao processo de dobra do metal, a dobra é deformada e esticada.

 

Dedução de curvatura
A Dedução de Dobra é definida como o material que precisa ser removido do comprimento total de seus flanges para chegar ao padrão plano. Ao tentar desenvolver um padrão plano, a dedução deve ser subtraída para obter seu comprimento total, conforme mostrado na imagem abaixo. A dedução de Bend pode ser calculada usando a equação abaixo.

 

Dobrar relevos
Os relevos de dobra são implementados onde uma dobra se estende por uma aresta. Os entalhes de relevo são adicionados para evitar rasgos e flexões fáceis da peça. O relevo ajuda a controlar a deformação indesejada da chapa metálica. Os relevos de dobra devem ser pelo menos iguais à espessura da chapa metálica em termos de largura e devem ser iguais ou maiores que o raio de curvatura interno em termos de profundidade. Os relevos dobrados podem ser retangulares, rasgados e oblongos.

Técnicas de fabricação de peças de chapa metálica

Corte
A primeira etapa na fabricação de peças de chapa metálica é cortar as chapas de metal bruto nas dimensões exigidas. Os métodos tradicionais incluem o corte manual com tesouras ou serras, enquanto as técnicas modernas empregam corte a laser, corte por jato de água e corte a plasma para maior precisão e eficiência.

 

Dobrando
Depois que as folhas de metal são cortadas, elas são dobradas no formato desejado. Este processo é frequentemente realizado usando dobradeiras ou máquinas perfiladeiras, onde o metal é cuidadosamente moldado sem perder sua integridade estrutural.

 

Estampagem
A estampagem é uma técnica de produção em massa usada para criar várias peças de chapa metálica idênticas. Uma matriz e um punção são usados ​​para cortar as chapas de metal no formato desejado de forma rápida e consistente.

 

Soldagem e união
As peças de chapa metálica são frequentemente unidas usando várias técnicas de soldagem, como soldagem por pontos, soldagem TIG ou soldagem MIG. Além disso, fixadores como parafusos, porcas e pernos são usados ​​para montagem.

8 erros a evitar ao projetar peças de chapa metálica
1

Usando modelos 3D completos de uma peça sem dobras
Este é provavelmente o problema mais básico que vemos. A chapa metálica é plana e deve ser dobrada, moldada, cortada, lascada e, às vezes, moldada em sua forma final. É um processo muito prático.

2

Colocar recursos muito próximos das linhas de dobra
Uma maneira rápida de criar dificuldades durante a fabricação é colocar furos, abas ou outros recursos muito próximos de uma dobra. Então, quão perto você consegue chegar? Basta seguir a regra 4T. Mantenha todos os recursos com pelo menos 4x a espessura do material longe das linhas de dobra.

3

Projetando cantos de chapa metálica perfeitamente perpendiculares
Quando você dobra uma chapa metálica em uma prensa dobradeira, a dobra resultante não forma um ângulo perfeito de 90-graus. Em vez disso, a ferramenta possui uma ponta arredondada que adiciona um raio à dobra. Se você medir o comprimento dessa área dobrada e dividi-la por dois, obterá o raio da dobra, um valor definido pela ferramenta que a criou.

4

Esquecendo de incluir especificações detalhadas de hardware em seu arquivo CAD
Você conhece alguém que queira prazos de entrega mais longos? Provavelmente não. Lembre-se sempre de informar ao fabricante que tipo de hardware você deseja usar, incluindo os detalhes nas informações de montagem de nível superior.

5

Escolher o acabamento errado (ou não usar quando precisar)
Geralmente, os acabamentos têm dois propósitos. Eles podem proteger sua peça ou torná-la melhor. Alguns fazem as duas coisas. Acabamentos estéticos – aqueles que focam na aparência – não focam na proteção contra corrosão. Ainda assim, o revestimento em pó oferece alguma proteção (a menos que um arranhão atinja o metal abaixo).

6

Selecionando a chapa metálica errada para o trabalho
Imagine fabricar centenas de peças de aço inacabado destinadas à instalação em um ambiente marinho salgado. Surpreendentemente, vimos citações que solicitam exatamente isso.

7

Deixar de considerar a força do canal U
Ao projetar canais em U, sempre pense na resistência do material que você está usando e na facilidade com que ele pode dobrar. Na Protolabs, mais estreito não funciona para nós por causa de nossas ferramentas. Se tivéssemos ferramentas mais estreitas, poderíamos fabricar canais em U mais estreitos.

6

Projetando Requisitos de Solda Irrealistas
Você já tentou soldar uma costura dentro de uma caixa fechada? Não? Nem nós. Certifique-se de que seus requisitos de soldagem sejam realisticamente alcançáveis. É importante lembrar que se uma tocha de soldagem não conseguir acessar uma costura, a soldagem não poderá acontecer.

Técnicas Básicas de Estampagem de Chapas Metálicas

Supressão
Blanking é um processo de fabricação de aço no qual uma forma geométrica plana (ou "blank") é criada alimentando uma bobina de chapa metálica em uma prensa e matriz. A peça bruta é perfurada a partir de uma grande folha de metal neste processo.

 

Perfuração
Se uma peça exigir ranhuras, furos ou outros recortes, a perfuração poderá ser empregada. A perfuração, que pode ser realizada simultaneamente com o corte, perfura as formas necessárias da chapa metálica.

 

Soco
A puncionamento CNC é uma opção importante para gerar peças brutas de chapa metálica. A puncionamento é uma operação inerentemente mais rápida que se presta a fabricações de metal que possuem muitas características semelhantes ou onde há um maior volume de peças por tiragem.

 

Gravação
A gravação em metal é usada para transmitir um design às folhas de metal. O metal é empurrado com uma ferramenta de gravação ou caneta para criar um efeito de relevo no lado oposto. Ao colocar a chapa metálica sobre uma almofada de borracha ou espuma, a impressão positiva fica com uma superfície lisa que brilhará ou poderá receber pigmento.

Dobrando

Dobrar refere-se à técnica geral de moldar metal em formatos desejados, como perfis em forma de L, U ou V. O processo de flexão do metal resulta em uma deformação plástica que tensiona acima do limite de escoamento, mas abaixo da resistência à tração. A flexão normalmente ocorre em torno de um único eixo.

Cunhando

Cunhagem é uma técnica de dobra em que a peça é estampada enquanto colocada entre uma matriz e o punção ou prensa. Esta ação faz com que a ponta do punção penetre no metal e resulta em dobras precisas e repetíveis. A penetração profunda também alivia as tensões internas na peça metálica, resultando na ausência de efeitos de retorno elástico.

Flangeamento

Flangeamento é o processo de introdução de um alargamento ou flange em uma peça de metal por meio do uso de matrizes, prensas ou máquinas especializadas de flangeamento.

 
 
Aplicações comuns de estampagem de chapa metálica
钣金冲压

Indústria automobilística

A estampagem de chapas metálicas é amplamente utilizada no setor automotivo para produzir painéis de carroceria, suportes e componentes estruturais.

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Setor Aeroespacial

As empresas aeroespaciais utilizam estampagem de chapas metálicas para componentes de aeronaves, como asas, peças de fuselagem e suportes de motor.

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Eletrônica e Elétrica

A indústria eletrônica depende da estampagem de chapas metálicas para fabricar gabinetes, conectores e dissipadores de calor.

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Electrodomésticos

Os eletrodomésticos muitas vezes incorporam peças estampadas em suas estruturas, aumentando sua durabilidade e funcionalidade.

Vantagens da estampagem de chapa metálica

 

 

Custo-beneficio
A estampagem de chapas metálicas é um processo de fabricação extremamente econômico, especialmente para produção em larga escala. A utilização de máquinas de estampagem automatizadas permite uma produção rápida e eficiente, reduzindo custos de mão de obra e minimizando o desperdício de material.

 

Versatilidade
A estampagem de chapa metálica oferece excelente versatilidade. Pode ser aplicado em diversos materiais, incluindo aço, alumínio, cobre e aço inoxidável. O processo pode acomodar peças de vários tamanhos, formatos e complexidades, permitindo a produção de alta precisão de designs complexos.

 

Velocidade e eficiência
Com os avanços na tecnologia e automação das máquinas de estampagem, a estampagem de chapas metálicas garante ciclos de produção rápidos. Peças complexas podem ser fabricadas rapidamente, reduzindo os prazos de entrega e melhorando a eficiência geral.

 

Força e durabilidade
O processo de estampagem envolve deformar o metal, aumentando sua dureza e integridade estrutural. As peças estampadas resistem ao desgaste, à corrosão e ao impacto, tornando-as a escolha ideal para aplicações que exigem resistência e durabilidade.

 

Formas geométricas complexas
Uma vantagem significativa da estampagem de chapas metálicas é a capacidade de fabricar peças com formas geométricas complexas. O processo pode produzir formas complexas, incluindo curvas, flanges, furos e reentrâncias com excelente precisão e consistência.

 
Nossas Certificações

 

Comercialização ISO9001-2015 Sugarman

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Nossa fábrica

 

Ningbo Sugarman Trading Co., Ltd tem se concentrado em negócios de exportação há muitos anos, que está localizada em uma bela cidade portuária de Ningbo. Nós fornecemos principalmente peças de estampagem de metal, peças de chapa metálica, peças de produtos de plástico e vários produtos de silicone para cozinha, produtos de aço inoxidável para cozinha para nossos clientes. Ao longo dos anos, temos nos comprometido com P&D, design, fabricação e vendas de produtos de alta qualidade, que são exportados para os Estados Unidos, Japão, Alemanha, Suécia, Reino Unido e outros países.

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Perguntas frequentes
 

P: Quais são os benefícios da estampagem de chapa metálica?

R: A estampagem de metal reduz o uso de múltiplas máquinas, o número de trabalhadores, bem como o tempo de trabalho, o que reduz significativamente os custos de produção. Este método é perfeito para empresas que precisam de milhares de peças para pedidos em grandes quantidades, pois permite economia de custos em relação a outros métodos.

P: Quais são as vantagens das chapas metálicas?

R: A chapa metálica é produzida para suportar grandes pressões, tornando-a extremamente durável e adequada para múltiplos usos, desde ambientes agrícolas até áreas de alto tráfego. Sua durabilidade também significa que o material pode ser exposto a diversas intempéries e climas, como água, calor e corrosão.

P: Quais são as características das peças de chapa metálica?

R: As peças de chapa metálica são modelos sólidos que podem ser representados na forma de chapa metálica ou como um modelo plano. Essas peças têm espessura uniforme e podem ser modificadas adicionando recursos. Os recursos incluem paredes, cortes, rasgos, dobras, desdobramentos, dobras nas costas, formas, entalhes, punções e relevos.

P: Quais são as vantagens de usar chapa metálica em comparação ao plástico para peças de engenharia?

R: A chapa metálica é forte e durável, e as peças de chapa metálica geralmente são capazes de suportar maior pressão e calor do que aquelas feitas de plástico. Além disso, alumínio, aço inoxidável ou aço com superfície tratada são resistentes à pressão, corrosão e desgaste.

P: Por que as chapas metálicas são usadas em tantas indústrias?

R: As chapas metálicas oferecem uma série de benefícios para todos os setores. Por apresentar baixa relação peso/espessura, é fácil de transportar e trabalhar. Este material também é durável e forte, o que o torna ideal para uma variedade de aplicações.

P: Como são feitas as peças de chapa metálica?

R: As técnicas tradicionais de fabricação de metal incluem conformação, fundição, moldagem, união e usinagem. A conformação de chapa metálica envolve vários processos onde a força é aplicada a uma peça de chapa metálica para deformar plasticamente o material na forma desejada, modificando sua geometria em vez de remover qualquer material.

P: Qual é a diferença entre chapa de aço e chapa metálica?

R: Placa de aço pode ser definida como uma folha de metal de 6 mm ou mais espessa. A placa de aço é medida em polegadas, enquanto a chapa metálica é medida em medidores. A chapa de aço pode ser segmentada em chapas de aço de baixo, médio e alto carbono. Maior teor de carbono aumenta a resistência e a dureza.

P: Qual é a diferença entre metal e chapa metálica?

R: Chapa metálica é qualquer metal com espessura de 0.5-6 mm. Este tipo de metal é mais espesso que uma folha, mas mais fino que uma placa de metal. O metal de aço passa por um processo industrial para torná-lo compacto e plano.

P: Quais são as principais aplicações das chapas metálicas na indústria da construção?

R: É comumente usado em coberturas devido à sua resistência, durabilidade e resistência às intempéries. A chapa metálica também é amplamente utilizada em sistemas HVAC, onde sua natureza leve e capacidade de suportar altas temperaturas a tornam a escolha ideal.

P: O que causa rachaduras em chapas metálicas?

R: As rachaduras no metal são causadas por muitos problemas e defeitos, desde contaminação, estresse até o resfriamento rápido. Ao reparar componentes metálicos por meio de soldagem, a trinca reduz a resistência da solda, podendo quebrá-la e colocar sua máquina/equipamento fora de ação.

P: Quais são os usos da chapa metálica?

R: A chapa metálica é usada em carrocerias de automóveis e caminhões (caminhões), principais eletrodomésticos, fuselagens e asas de aviões, folha-de-flandres para latas, telhados de edifícios (arquitetura) e muitas outras aplicações.

P: Quais são as cinco operações de chapa metálica?

R: Operações como estampagem, puncionamento, dobra e repuxo profundo transformam folhas planas em peças complexas. As prensas exercem força para remodelar materiais, tornando-se um método crucial nas indústrias de manufatura para criar componentes precisos em grandes volumes com eficiência.

P: Como você fortalece peças de chapa metálica?

R: As nervuras são frequentemente usadas para melhorar a resistência das peças de chapa metálica e reduzir a deformação. As formas comuns de nervuras em chapas metálicas são arco e trapézio. Porém, deve-se estar ciente de que isso não significa que quanto mais nervuras houver na peça, mais reforçada ela ficará.

P: Que tipo de espessura são as peças de chapa metálica?

R: A espessura da folha geralmente é de até {{0}},2 mm. A chapa metálica é a próxima da fila. A espessura da chapa começa em 0,5 mm e vai até 6 mm. Qualquer coisa acima disso é uma placa de metal.

P: Quantos tipos de ferramentas são usados ​​no trabalho em chapa metálica?

R: Existem vários tipos de ferramentas de chapa metálica e diferentes ferramentas podem ser usadas para a mesma tarefa. Ao produzir uma forma tridimensional a partir de uma única placa de ferro, o trabalho é realizado com diferentes tipos, como alicates de costura, blocos de apoio e cinzéis para reforço.

P: Como são feitas as peças de chapa metálica?

R: A conformação de chapas metálicas utiliza vários processos para transformar uma chapa plana de metal em peças metálicas duráveis ​​e leves. Dobra, cisalhamento, puncionamento e hidroformação são exemplos de processos usados ​​para formar ou cortar chapas de metal no formato desejado.

P: O que você quer dizer com chapa metálica?

R: Chapa metálica é o metal formado em peças finas e planas. A chapa metálica é geralmente produzida em folhas com menos de 6 mm. É uma das formas fundamentais utilizadas na metalurgia e pode ser cortada e dobrada em diversos formatos. As espessuras podem variar significativamente.

P: Como são cortadas as peças de chapa metálica?

R: Os fabricantes podem cortar chapas metálicas usando uma variedade de diferentes peças de máquinas, algumas das quais são exclusivas para a fabricação de chapas metálicas. Um dos principais métodos para cortar chapas metálicas é o corte a laser. Um cortador a laser usa um poderoso laser intensificado com uma lente ou espelho.

P: O que é chapa metálica na fabricação?

R: A fabricação de chapas metálicas é o processo de transformar chapas planas de aço ou alumínio em estruturas ou produtos metálicos, por meio de corte, puncionamento, dobramento e montagem. A chapa metálica pode ser cortada, dobrada ou esticada em praticamente qualquer formato, o que geralmente é feito cortando e queimando o metal.

P: Quais materiais são usados ​​em chapas metálicas?

R: Alguns deles são aço carbono, aço inoxidável, cobre e alumínio. A escolha do produto certo para você depende da aplicação e dos requisitos do seu produto. As chapas metálicas têm as mesmas propriedades mecânicas do metal base.

Somos conhecidos como um dos fabricantes de peças industriais mais profissionais da China. Tenha a certeza de comprar peças industriais personalizadas a preços competitivos de nossa fábrica. Para mais informações, entre em contato conosco agora.

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